Produktneuheit 04. September 2024
MHP zeigt Software-as-a-Service-Lösungen für optimale Qualitätssicherung
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Durch die SaaS-Lösung bolt_it profitieren Produktqualität sowie Produktionseffizienz (Foto: Adobe St
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MHP verbessert mit Sounce die Qualitätssicherung bei FAZUA, einem E-Bike-Antriebshersteller.
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Digitales Monitoring-System paint_it als herstellerunabhängige Qualitätskontrolle
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Neue Lösung integrate_it schließt Lücke beim Datenaustausch im Shopfloor
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Der Fokus der präsentierten SaaS-Lösungen liegt dabei auf Qualitätssicherung und -kontrolle: bolt_it ermöglicht schnellere Entscheidungen durch die intelligente Nutzung von Schraubprozessdaten mithilfe von KI. Die herstellerunabhängige Lösung bietet einen umfassenden Überblick über die Verschraubungsprozesse und steigert durch die volle Erschließung des Potenzials der Prozessdaten die Produktqualität und Produktionseffizienz.
Kosteneffekte und Effizienzpotenziale lassen sich auch mit Sounce realisieren: Die KI-gestützte Akustikprüfungssoftware erkennt Geräuschanomalien in der Qualitätssicherung oder bei der Bauteilqualifizierung. So können Fehler schneller und zuverlässiger als bei den üblichen, stichprobenartigen Checks an Prüfständen und in der Entwicklung erkannt werden. Hinter dem Prozess steckt eine minimalinvasive Sensorik am End-of-Line-Prüfstand, welche Rohdaten generiert und so das Training der KI ermöglicht.
Ein weiteres digitales Qualitätssicherungstool ist paint_it: Das Monitoring-System ermöglicht eine digitale Lack-Qualitätskontrolle. Unter anderem werden die Lackschichtdicke, der Farbton und die Oberflächengüte der Lackierung bewertet – cloudbasiert und hardwareunabhängig. Mängel lassen sich nicht nur innerhalb kürzester Zeit entdecken, sondern auch vorhersagen. In der Folge sinkt die Zahl der Qualitätsmängel signifikant. Das wiederum erhöht den Durchsatz in der Produktion – bei gleichzeitig verringerten Kosten und einer Minimierung von Ausschussteilen.
Die ICS-Lösungen in der Qualitätssicherung sind jedoch nur so gut wie die Datenbasis: Mit der Enabling-Technologie integrate_it werden Maschinendaten erhoben, standardisiert und beispielsweise in der Qualitätssicherung verwertet.Dabei werden die Datenprotokolle nahezu aller Maschinen und Anlagen erfasst und in einem Standard für nachgelagerte Systeme und Applikationen zur Verfügung gestellt.
Kosteneffekte und Effizienzpotenziale lassen sich auch mit Sounce realisieren: Die KI-gestützte Akustikprüfungssoftware erkennt Geräuschanomalien in der Qualitätssicherung oder bei der Bauteilqualifizierung. So können Fehler schneller und zuverlässiger als bei den üblichen, stichprobenartigen Checks an Prüfständen und in der Entwicklung erkannt werden. Hinter dem Prozess steckt eine minimalinvasive Sensorik am End-of-Line-Prüfstand, welche Rohdaten generiert und so das Training der KI ermöglicht.
Ein weiteres digitales Qualitätssicherungstool ist paint_it: Das Monitoring-System ermöglicht eine digitale Lack-Qualitätskontrolle. Unter anderem werden die Lackschichtdicke, der Farbton und die Oberflächengüte der Lackierung bewertet – cloudbasiert und hardwareunabhängig. Mängel lassen sich nicht nur innerhalb kürzester Zeit entdecken, sondern auch vorhersagen. In der Folge sinkt die Zahl der Qualitätsmängel signifikant. Das wiederum erhöht den Durchsatz in der Produktion – bei gleichzeitig verringerten Kosten und einer Minimierung von Ausschussteilen.
Die ICS-Lösungen in der Qualitätssicherung sind jedoch nur so gut wie die Datenbasis: Mit der Enabling-Technologie integrate_it werden Maschinendaten erhoben, standardisiert und beispielsweise in der Qualitätssicherung verwertet.Dabei werden die Datenprotokolle nahezu aller Maschinen und Anlagen erfasst und in einem Standard für nachgelagerte Systeme und Applikationen zur Verfügung gestellt.